分析铝型材行业市场发展现状及前景

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

随着铝型材行业逐渐进入行业整合阶段，企业的规模效应在市场上的优势越来越明显，大规模企业市场份额不断上升的同时将淘汰一部分资金实力较弱、竞争能力较差的中小企业。因此，在此市场供求情况下，规模与资金成为进入该行业的重要壁垒，未来具有相当规模的铝型材企业将在竞争中占据优势。

尺寸不大、形状对称的型材好挤压，但大部分散热型材呈扁宽形、外形尺寸较大，有的还不对称，槽形深宽比又很大，需要从锭坯、模具、挤压工艺等多方面相互配合，才能顺利挤压出好的散热材。挤压散热型材的铝合金必须具有良好的可挤压性和高的热导率，通常用的为1A30、1035和6063等合金，但后者用得较多，因为它除了易挤压和热导率高外，还有较好的力学性能，目前75%以上的散热型材都是用6063合金生产的。

铝型材表面局部沾水淋雨，经型材表面淬火氧化层细微小孔渗入铝基体，形成三羟铝石，随水份停留时间长短而现明淡，如果水中有杂质（盐，亚硝酸等）会产生腐蚀斑。